परिशुद्धता मशीनिंग थ्रेडेड टंगस्टन कार्बाइड ग्राइंडिंग व्हील शाफ्ट
यह सटीक-मशीनीकृत टंगस्टन कार्बाइड ग्राइंडिंग व्हील शाफ्ट मशीन टूल ग्राइंडर उपकरण में ग्राइंडिंग व्हील टूलींग को असेंबल करने के लिए एक विशेष कटर धारक बेस बॉडी के रूप में कार्य करता है।
भौतिक गुण और लाभ
टंगस्टन कार्बाइड, एक सुपरहार्ड धातु सामग्री के रूप में, उच्च कठोरता, बेहतर ताकत, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान सहनशीलता, कंपन प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और इष्टतम स्टील गुणों के साथ असाधारण भौतिक स्थिरता प्रदान करता है। ये विशेषताएँ इसे सटीक मशीन टूल ग्राइंडर में स्पिंडल पीसने वाली छड़ों के लिए आदर्श बनाती हैं।
उच्च परिशुद्धता मशीन टूल मैकेनिकल ग्राइंडर में उपयोग किए जाने वाले ग्राइंडिंग व्हील बार, ग्राइंडिंग रॉड और कटर बार को स्थिर प्रदर्शन बनाए रखते हुए उच्च गति परिचालन स्थितियों का सामना करना होगा। कार्बाइड सामग्री से सटीक रूप से तैयार की गई टंगस्टन स्टील की पीसने वाली छड़ें इन मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम समाधान प्रदान करती हैं।
कस्टम विनिर्माण विशिष्टताएँ
हमारी कंपनी मैकेनिकल ग्राइंडर ग्राइंडिंग व्हील रॉड टूलींग ड्राइंग के अनुसार उत्पादन को अनुकूलित करती है, सीधेपन, गोलाई और रनआउट के लिए सटीक सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टंगस्टन स्टील के आंतरिक और बाहरी दोनों धागों को संसाधित करती है।
आयाम: φ16*φ14*M9*φ8*M2.5*φ1.6*40
परिचालन स्थितियों में 100,000 आरपीएम तक की रोटेशन गति पर एम2.5 आंतरिक थ्रेड्स और एम9 बाहरी थ्रेड्स की सटीक ग्राइंडिंग शामिल है, सर्कुलर रनआउट के लिए 0.002 की स्थिति सहिष्णुता मिलान आवश्यकताओं को पूरा करना और सांद्रता और वास्तविक गोलाई के लिए 0.003।
तकनीकी निर्देश
| पैरामीटर |
कीमत |
| अनाज का आकार (उम) |
1.0 ~ 2.0 |
| कोबाल्ट सामग्री (सीओ%) |
8.0 ~10 |
| घनत्व (ग्राम/सेमी³) |
14.41 ~ 14.95 |
| कठोरता (HRA) |
89.5 ~93 |
| झुकने की ताकत (एमपीए) |
3200 ~ 4500 |
| यंग का मापांक (जीपीए) |
570 ~ 620 |
| संपीड़न शक्ति (एमपीए) |
4700 |
विनिर्माण उत्कृष्टता
हमारी कंपनी सटीक मोल्ड ग्राहकों के लिए हार्ड अलॉय इंसर्ट पिन बनाने में माहिर है, विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए जहां सटीक आवश्यकताएं असाधारण रूप से अधिक हैं। उत्पाद की स्थिरता हमारा प्राथमिक मानक है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक टंगस्टन कार्बाइड पंचिंग पिन सही एकरूपता बनाए रखता है।
हम इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक इंजेक्शन मोल्ड अनुप्रयोगों के लिए उच्चतम मानकों को पूरा करते हुए +0.002 की सहनशीलता आवश्यकताओं और 0.2 की सतह खत्म आवश्यकताओं के साथ उत्पाद स्थिरता की गारंटी देते हैं।
टंगस्टन कार्बाइड प्रसंस्करण वर्कफ़्लो
- कच्चे माल की तैयारी:उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन पाउडर और कार्बन पाउडर का चयन
- सामग्री मिश्रण:एक समान मिश्रण के लिए टंगस्टन और कार्बन पाउडर को विशिष्ट अनुपात में मिश्रित करना
- दबाना और आकार देना:वांछित आकार प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव वाली मोल्डिंग
- प्रारंभिक सिंटरिंग:प्रारंभिक संरचना बनाने के लिए उच्च तापमान भट्टी प्रसंस्करण
- पाउडर धातुकर्म सिंटरिंग:टंगस्टन कार्बाइड का उत्पादन करने के लिए टंगस्टन के साथ कार्बन की पूर्ण प्रतिक्रिया
- उष्मा उपचार:कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए क्रिस्टल संरचना समायोजन
- यांत्रिक प्रसंस्करण:अंतिम उत्पाद आकार प्राप्त करने के लिए काटना, मिलिंग और पीसना
- सतह का उपचार:सतह के गुणों को बढ़ाने के लिए वैकल्पिक कोटिंग या पॉलिशिंग
- गुणवत्ता निरीक्षण:तकनीकी मानकों और ग्राहक आवश्यकताओं के विरुद्ध सत्यापन
- पैकेजिंग और डिलिवरी:ग्राहकों को अंतिम पैकेजिंग और शिपमेंट
नोट: प्रसंस्करण तकनीकें उत्पाद प्रकार, डिज़ाइन आवश्यकताओं और इच्छित अनुप्रयोगों के आधार पर भिन्न हो सकती हैं।
