परिशुद्धता मशीनिंग थ्रेडेड वोल्फ़ास्टन कार्बाइड पीस पहिया शाफ्ट

उत्पाद विवरण

परिशुद्धता मशीनिंग थ्रेडेड वोल्फ़ास्टन कार्बाइड पीस पहिया शाफ्ट

यह एक कटर धारक आधार निकाय है जिसका उपयोग विशेष रूप से मशीन टूल्स ग्राइंडर उपकरण में पीसने वाले पहिया उपकरण को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है।

एक सुपरहार्ड धातु के रूप में, सीमेंटेड कार्बाइड वोल्फ्रेम स्टील सामग्री में अच्छी भौतिक स्थिरता, उच्च कठोरता, अच्छी ताकत, पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, कंपन प्रतिरोध है,क्षरण प्रतिरोध, और अच्छे इस्पात गुणों. सटीक मशीन उपकरण grinders के लिए धुरी पीसने की छड़ी के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त. पीसने के पहिया की पट्टी, पीसने के पहिया की पीसने की पट्टी, grinding wheel cutter bar and other grinding wheel bar base used for assembly of grinding wheel tooling used in high-precision machine tool mechanical grinders must meet high-speed operating conditions and stable performanceटंगस्टन स्टील ग्राइंडिंग व्हील ग्राइंडिंग रॉड की सटीकता का चयन करना बेहतर है।

हमारी कंपनी मैकेनिकल ग्राइंडर के लिए पीसने वाले पहिया रॉड टूलींग के उपयोग के लिए आवश्यक चित्रों के अनुसार उत्पादन को अनुकूलित करती है,और सीधेपन की सटीक सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वोल्फ्रेम स्टील के आंतरिक धागे और वोल्फ्रेम स्टील के बाहरी धागे को संसाधित करता हैकार्बाइड पीसने वाले पहिया की छड़ी के आयाम हैंः φ16*φ14*M9*φ8*M2.5*φ1.6*40.

इस कार्बाइड पीसने वाले पहिया की पट्टी की कार्य स्थिति M2.5 आंतरिक धागे और M9 बाहरी धागे की 100,000 आरपीएम की घूर्णन गति से परिशुद्धता पीसने की है,0 की स्थिति सहिष्णुता मिलान आवश्यकताओं को पूरा.002 परिपत्र प्रवाह के लिए और 0.003 समकक्षता और सच्ची गोलता के लिए।

हमारी कंपनी परिशुद्धता मोल्ड ग्राहकों के लिए हार्ड मिश्र धातु सम्मिलन पिन के उत्पादन और निर्माण में माहिर है। इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक इंजेक्शन मोल्ड के साथ किया जाता है।सटीकता की आवश्यकता बहुत अधिक है, और उत्पादों की सही स्थिरता उत्पादों के इस सेट का प्राथमिक मानक है। इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक सटीक मोल्ड में सुसज्जित वोल्फ़्रेम कार्बाइड पंचिंग पिन का उपयोग बड़ी संख्या में किया जाता है,और प्रत्येक सम्मिलन पिन अच्छी स्थिरता बनाए रखने के लिए आवश्यक है. यहयह आवश्यक है कि परिष्करण प्रक्रिया में प्रत्येक प्रसंस्करण प्रक्रिया का सख्ती से नियंत्रण किया जाना चाहिए।हमारी कंपनी परिशुद्धता मोल्ड निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार कठिन मिश्र धातु सम्मिलित पिन का उत्पादन कर सकते हैंउत्पादों की स्थिरता की गारंटी दी जा सकती है, और सहिष्णुता की आवश्यकताएं +0 हैं।002पंचिंग सुइयों का फिनिश 0 होना आवश्यक है।2, जो इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक इंजेक्शन मोल्ड में अनुप्रयोगों की उच्चतम आवश्यकताओं को पूरा करता है।

वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों के लिए प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी उत्पाद के प्रकार और इच्छित उपयोग के आधार पर भिन्न होती है। यहाँ वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों के लिए एक सामान्य प्रसंस्करण कार्यप्रवाह हैः

1. कच्चे माल की तैयारी:उच्च शुद्धता वाले वोल्फ्रेम पाउडर और कार्बन पाउडर को कच्चे माल के रूप में चुनें।
2. सामग्री मिश्रण:एक समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट अनुपात में वोल्फ्रेम और कार्बन पाउडर मिलाएं।
3. दबाना और आकार देना:मिश्रण को मोल्ड में डालकर वांछित आकार प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में डाल दें।
4. आरंभिक सिंटरिंगःप्रारंभिक सिंटरिंग के लिए प्रेस किए गए रिक्त को उच्च तापमान की भट्ठी में रखें, एक प्रारंभिक संरचना बनाते हैं।
5. पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंगःपूर्व-सिंटर किए गए रिक्त को पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंग के अधीन कर दिया जाता है, जिससे कार्बन पूरी तरह से वोल्फ़्रेम कार्बाइड का उत्पादन करने के लिए वोल्फ़्रेम के साथ प्रतिक्रिया करता है।
6. ताप उपचार:इसके क्रिस्टल संरचना और गुणों को समायोजित करने के लिए, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सिंटर किए गए उत्पाद पर गर्मी उपचार करना।
7. यांत्रिक प्रसंस्करण:अंतिम उत्पाद के आकार को प्राप्त करने के लिए गर्मी-उपचारित रिक्त पर काटने, पीसने और पीसने जैसी मशीनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करें।
8. सतह उपचार:आवश्यकतानुसार सतह गुणों को बढ़ाने के लिए वैकल्पिक रूप से सतह उपचार, जैसे कोटिंग या पॉलिशिंग करें।
9. गुणवत्ता निरीक्षण:तैयार वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों पर गुणवत्ता जांच करना ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे विशिष्ट तकनीकी मानकों और ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
10. पैकेजिंग और डिलीवरीःगुणवत्ता निरीक्षण पास करने के बाद, उत्पादों को पैक करें और उन्हें ग्राहकों को वितरित करें।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विभिन्न प्रकार के वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों में इस बुनियादी प्रक्रिया में भिन्नता हो सकती है,और विशिष्ट प्रसंस्करण तकनीकें भी उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं और इच्छित अनुप्रयोगों से प्रभावित हो सकती हैं.