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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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सीमेंट कार्बाइड काटने के उपकरण टैंक अनुप्रयोग के लिए वोलफ्रेम रोटरी कटर

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Sanxin
प्रमाणन: ISO
मॉडल संख्या: एसएक्स2199
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 टुकड़ा
मूल्य: विनिमय योग्य
पैकेजिंग विवरण: सुरक्षा पैकिंग
प्रसव के समय: 15 ~ 45 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता: 10-50000 पीस/माह
  • विस्तार जानकारी
  • उत्पाद विवरण

विस्तार जानकारी

नाम: टंगस्टन रोटरी कटर प्रयोग: टिन काटने के अनुप्रयोग
प्रकार: कार्बाइड काटने के औजार कस्टम: हाँ
प्रसंस्करण: काटना, पीसना, पॉलिश करना कार्बाइड ग्रेड: के10, के20, के30, आदि.
प्रमुखता देना:

कार्बाइड डिस्क कटर

,

पेपर कटर ब्लेड

उत्पाद विवरण

सीमेंट कार्बाइड काटने के उपकरण टैंक अनुप्रयोग के लिए वोलफ्रेम रोटरी कटर

टिन रोटरी शाफ्ट कटर के लिए वोल्फ्रेम कार्बाइड कटिंग टूल विभिन्न उद्योगों में विभिन्न काटने और आकार देने के अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण घटक है।

इसकी असाधारण कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता इसे सटीक और टिकाऊ काटने के कार्यों को प्राप्त करने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।दक्षता बढ़ाकर और रखरखाव की लागत घटाकर, यह शाफ्ट धातु प्रसंस्करण, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल विनिर्माण और उपकरण और मर बनाने के उद्योगों में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन परिणाम सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

उत्पाद की विशेषताएं आवेदन
  1. उच्च कठोरता: वोलफ्रेम कार्बाइड में असाधारण कठोरता है, जो पहनने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है और काटने के अनुप्रयोगों में लंबे समय तक स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
  2. उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध: वोल्फ्रेम कार्बाइड का उन्नत पहनने का प्रतिरोध घूर्णी शाफ्ट के सेवा जीवन को बढ़ाता है, उच्च घर्षण और घर्षण की स्थिति में प्रभावशीलता बनाए रखता है।
  3. जंग प्रतिरोध: वोल्फ़्रेम कार्बाइड संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, विभिन्न परिचालन वातावरण में स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
  4. उच्च शक्ति: वोल्फ्रेम कार्बाइड की उच्च शक्ति घुमावदार शाफ्ट को बिना विरूपण के महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव का सामना करने की अनुमति देती है, जिससे लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
  5. थर्मल स्थिरता: वोल्गस्टेन कार्बाइड उच्च तापमान पर अपनी कठोरता और शक्ति बनाए रखता है, जिससे यह उच्च तापमान काटने की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हो जाता है।

वोल्फ्रेम कार्बाइड काटने का टिन घूर्णी शाफ्ट मुख्य रूप से निम्नलिखित अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता हैः

  • धातु कार्य: पीसने, ड्रिलिंग और टर्निंग जैसी विनिर्माण प्रक्रियाओं में टिन और अन्य धातुओं को काटने और आकार देने के लिए आवश्यक है।
  • इलेक्ट्रॉनिक्स: इलेक्ट्रॉनिक घटकों और इकट्ठा करने के लिए सटीक काटने के अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है।
  • ऑटोमोबाइल उद्योग: ऑटोमोबाइल विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए धातु भागों को काटने और आकार देने में लागू होता है।
  • औजार और डाई बनाना: उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले काटने के औजारों और मोल्ड के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

वोल्फ्रेम कार्बाइड का प्रसंस्करण:

टंगस्टन कार्बाइड के उत्पादन और प्रसंस्करण में कई चरण शामिल हैं।यहाँ वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादन और प्रसंस्करण कार्यप्रवाह की एक सामान्य रूपरेखा है:

  1. कच्चे माल का चयन:उच्च शुद्धता वाले वोल्फ्रेम पाउडर और कार्बन पाउडर को कच्चे माल के रूप में चुनें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादित वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्कृष्ट गुण प्रदर्शित करता है।
  2. सामग्री मिश्रण:चयनित वोल्फ्रेम और कार्बन पाउडर को एक समान मिश्रण बनाने के लिए विशिष्ट अनुपात में मिलाएं।
  3. दबाना:मिश्रण को मोल्ड में डालकर वांछित आकार प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में डाल दें।
  4. आरंभिक सिंटरिंगःप्रारंभिक सिंटरिंग के लिए प्रेस किए गए रिक्त को उच्च तापमान की भट्ठी में रखें, एक प्रारंभिक संरचना बनाते हैं।
  5. पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंगःपूर्व-सिंटर किए गए रिक्त को पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंग के अधीन करना, कार्बन और वोल्फ्रेम के बीच पूर्ण प्रतिक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए उच्च तापमान और दबाव का उपयोग करना,टंगस्टन कार्बाइड के परिणामस्वरूप.
  6. ताप उपचार:इसके क्रिस्टल संरचना और गुणों को समायोजित करने के लिए, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सिंटर किए गए उत्पाद पर गर्मी उपचार करना।
  7. उत्पाद मशीनिंग:अंतिम वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों का उत्पादन करने के लिए काटने, पीसने और अन्य मशीनिंग तकनीकों के माध्यम से गर्मी से इलाज किए गए रिक्त को संसाधित करें।
  8. सतह उपचार:आवश्यकतानुसार सतह गुणों में सुधार के लिए वैकल्पिक रूप से सतह उपचार जैसे कोटिंग या पॉलिशिंग करें।
  9. गुणवत्ता निरीक्षण:तैयार वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों पर गुणवत्ता जांच करना ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे विशिष्ट तकनीकी मानकों और ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

इस प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में अंतिम उत्पाद के इच्छित भौतिक और रासायनिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।जबकि विभिन्न निर्माताओं और उत्पादों के बीच भिन्नताएं हो सकती हैं, यह वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादन और प्रसंस्करण कार्यप्रवाह का एक सामान्य अवलोकन है।

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