उच्च कठोरता वाले टंगस्टन कार्बाइड मिश्र धातु के पंच

उत्पाद विवरण

हमारे द्वारा ग्राहक की ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किए जाने वाले कार्बाइड नच पंचों के अन्य मिश्र धातु पंचों की तुलना में थोड़ा अलग आयाम और विनिर्देश होते हैं।

पारंपरिक कार्बाइड पंच मुख्य रूप से गोल पंच और वर्ग पंच हैं।इस श्रृंखला में मुख्य रूप से आंतरिक छेद के माध्यम से रिक्त स्थान हैं। मोल्ड प्रसंस्करण संचालन की शब्दावली के अनुसार, notch पंच और डाई का काटने का किनारा है।मुख्य रूप से हार्डवेयर और प्लास्टिक संचालन के प्रसंस्करण और उपयोग आवश्यकताओं के लिए, निरंतर, स्थिर और अच्छी सेवा जीवन और सटीकता की गारंटी इस कार्बाइड नाच पंच की बुनियादी आवश्यकताएं हैं।

उच्च पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन सटीक स्टैम्पिंग मोल्ड के स्टैम्पिंग उत्पादों के लिए बुनियादी आवश्यकताएं हैं।विशेष रूप से प्रगतिशील मर जैसे यांत्रिक उपकरणों के दीर्घकालिक सहयोगी संचालन की आवश्यकताओं के तहत, संयोजन मर जाता है, और बहु-स्टेशन मर जाता है, वोल्फ्रेम कार्बाइड सामग्री का उत्कृष्ट प्रदर्शन लंबे समय तक चलने वाले संचालन के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाला प्रदर्शन है।

एक उपकरण सामग्री के रूप में, टंस्टन कार्बाइड अपनी उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और उच्च पहनने के प्रतिरोध के कारण स्टैम्पिंग मर के लिए पसंदीदा उच्च गुणवत्ता वाली पंच सामग्री बन गई है।

वास्तविक उत्पादन संचालन आवश्यकताओं के अनुसार, कार्बाइड पंच भागों और सामानों के उत्पादन और प्रसंस्करण गैर मानक अनुकूलन प्रदान करते हैं,ग्राहक की विशिष्ट ड्राइंग आवश्यकताओं के आधार पर.

वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों के लिए प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी उत्पाद के प्रकार और इच्छित उपयोग के आधार पर भिन्न होती है। यहाँ वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों के लिए एक सामान्य प्रसंस्करण कार्यप्रवाह हैः

1. कच्चे माल की तैयारी:उच्च शुद्धता वाले वोल्फ्रेम पाउडर और कार्बन पाउडर को कच्चे माल के रूप में चुनें।
2. सामग्री मिश्रण:एक समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट अनुपात में वोल्फ्रेम और कार्बन पाउडर मिलाएं।
3. दबाना और आकार देना:मिश्रण को मोल्ड में डालकर वांछित आकार प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में डाल दें।
4. आरंभिक सिंटरिंगःप्रारंभिक सिंटरिंग के लिए प्रेस किए गए रिक्त को उच्च तापमान की भट्ठी में रखें, एक प्रारंभिक संरचना बनाते हैं।
5. पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंगःपूर्व-सिंटर किए गए रिक्त को पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंग के अधीन कर दिया जाता है, जिससे कार्बन पूरी तरह से वोल्फ़्रेम कार्बाइड का उत्पादन करने के लिए वोल्फ़्रेम के साथ प्रतिक्रिया करता है।
6. ताप उपचार:इसके क्रिस्टल संरचना और गुणों को समायोजित करने के लिए, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सिंटर किए गए उत्पाद पर गर्मी उपचार करना।
7. यांत्रिक प्रसंस्करण:अंतिम उत्पाद के आकार को प्राप्त करने के लिए गर्मी-उपचारित रिक्त पर काटने, पीसने और पीसने जैसी मशीनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करें।
8. सतह उपचार:आवश्यकतानुसार सतह गुणों को बढ़ाने के लिए वैकल्पिक रूप से सतह उपचार, जैसे कोटिंग या पॉलिशिंग करें।
9. गुणवत्ता निरीक्षण:तैयार वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों पर गुणवत्ता जांच करना ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे विशिष्ट तकनीकी मानकों और ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
10. पैकेजिंग और डिलीवरीःगुणवत्ता निरीक्षण पास करने के बाद, उत्पादों को पैक करें और उन्हें ग्राहकों को वितरित करें।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विभिन्न प्रकार के वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों में इस बुनियादी प्रक्रिया में भिन्नता हो सकती है,और विशिष्ट प्रसंस्करण तकनीकें भी उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं और इच्छित अनुप्रयोगों से प्रभावित हो सकती हैं.