अनुकूलित उच्च-प्रदर्शन M3-50 टंगस्टन कार्बाइड प्रेसिंग चाकू

उत्पाद विवरण

अनुकूलित उच्च-प्रदर्शन M3-50 टंगस्टन कार्बाइड प्रेसिंग चाकू

घुमावदार वोल्फ्रेम कार्बाइड प्रेस चाकू वोल्फ्रेम कार्बाइड से बने उच्च परिशुद्धता वाले उपकरण हैं, जिनका उपयोग धातु शीट के प्रेसिंग और बनाने में व्यापक रूप से किया जाता है।यह चाकू अपनी उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण उच्च तीव्रता वाले औद्योगिक वातावरण में तेजता और स्थिरता बनाए रखता है.

मुख्य विशेषताएं

1. सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले वोल्फ्रेम कार्बाइड
2. आकार: उत्तल ब्लेड
3. आकार: ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित, 20 मिमी से 200 मिमी व्यास तक के सामान्य आकारों के साथ
4. रंग: धातु ग्रे
5. वजन: विशिष्ट आकार पर निर्भर करता है

तकनीकी विनिर्देश

1. कठोरता: HV1800 से ऊपर
2. घनत्व: 14.5 - 15.5 g/cm3
3. तापमान प्रतिरोध: 1000oC (1832oF) तक
4. संपीड़न शक्ति: >4000 एमपीए
5. किनारे की सटीकता: 0.002 मिमी

मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र

1. धातु प्रसंस्करण: विभिन्न धातु शीटों का दबाना और आकार देना
2. ऑटोमोबाइल उद्योग: कार के शरीर के भागों का सटीक दबाना
3. एयरोस्पेसउच्च परिशुद्धता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले धातु भागों का दबाना
4. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए धातु के आवासों और प्रवाहकीय भागों का गठन
5. मोल्ड निर्माण: विभिन्न मोल्ड के लिए प्रेस मोल्डिंग प्रक्रियाएं

वोल्फ्रेम कार्बाइड का प्रसंस्करण:

वोल्फ्रेम कार्बाइड के भागों का यांत्रिक प्रसंस्करण, जिसमें वोल्फ्रेम कार्बाइड के रिक्त भाग पर लागू विभिन्न मशीनिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं जिन्हें गर्मी उपचार से गुजरना पड़ा है।यह अंतिम उत्पाद के लिए वांछित आकार प्राप्त करने के लिए किया जाता हैयहाँ वोल्फ़्रेम कार्बाइड उत्पादों के यांत्रिक प्रसंस्करण का एक विस्तृत स्पष्टीकरण हैः

1. काटने के लिएःथर्मल ट्रीट किए गए वोल्फ्रेम कार्बाइड को आवश्यक आकार और आयामों में काटने के लिए काटने के उपकरण का उपयोग करें। इस चरण का उपयोग अक्सर उत्पाद के समग्र आयामों को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
2. मिलिंग:घुमावदार औजारों का उपयोग करके वोल्फ्रेम कार्बाइड की सतह में काटने के लिए मिलिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करना, उत्पाद के आकार और सतह विशेषताओं को और परिष्कृत करना।फ्राइंग का उपयोग समतल सतहों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, ग्रूव और अन्य विशिष्ट आकार।
3. पीसने के लिएःवोल्फ्रेम कार्बाइड को पीसने के लिए पीसने के औजारों का प्रयोग करें, जिससे सतह की चिकनाई और परिशुद्धता अधिक हो। पीसने से उत्पाद के आयामों और आकार को परिष्कृत करने में भी मदद मिलती है।
4. मोड़ना:टर्निंग ऑपरेशनों के लिए एक टर्न का प्रयोग करें, जहां वोल्फ्रेम कार्बाइड रोटेशनल कटिंग से गुजरता है, विशेष रूप से बेलनाकार उत्पादों या घटकों के प्रसंस्करण के लिए उपयोगी है।
5. छेद मशीनिंगःटंगस्टन कार्बाइड में छेद बनाने के लिए ड्रिलिंग मशीन या अन्य छेद मशीनिंग उपकरण का उपयोग करें, जो उत्पाद डिजाइन में निर्दिष्ट व्यास आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

इन यांत्रिक प्रसंस्करण चरणों का चयन और क्रम अंतिम उत्पाद के डिजाइन विनिर्देशों और नियोजित उपयोग पर निर्भर करता है।वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों को विभिन्न रूपों में सटीक रूप से आकार दिया जा सकता है, और उनकी सतह विशेष अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।