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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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विस्तार जानकारी

नाम: नेगेटिव रेक कार्बाइड कटर प्रकार: हार्ड मिश्र धातु स्लिटिंग ब्लेड
पहनने के प्रतिरोध: बेहतर उपयुक्त: काटना और टुकड़े करना
बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न सामग्रियों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है कोटिंग: कोई नहीं या ग्राहक के अनुरोध के अनुसार
नमुने: उपलब्ध सतह खत्म: पॉलिश
प्रमुखता देना:

पुख्ता कार्बाइड ब्लेड

,

कठोर स्टील ब्लेड

उत्पाद विवरण

काटने का औजार टंगस्टन स्टील ब्लेड काटने नकारात्मक राक कार्बाइड कटर

नकारात्मक रेक कार्बाइड कटर काटने के उपकरण हैं जो आम तौर पर मशीनिंग और धातु प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।

इन काटने वाले मशीनों से राल, एक्रिलिक और अन्य मानव निर्मित सामग्री को मोड़ते समय चिपचिपाहट और फंसने का लगभग कोई खतरा नहीं होता।

बहुत कठोर लकड़ी को मोड़ते समय उत्कृष्ट परिणाम, और बहुत चिकनी परिष्करण कटौती।

खोखलापन के लिए बहुत प्रभावी, चिकनी पकड़ मुक्त पास की अनुमति देता है।

1 डिजाइनः नकारात्मक रेक कटर में काटने के किनारे होते हैं जो नकारात्मक कोण (आमतौर पर 0 डिग्री से कम) पर वर्कपीस से नीचे या दूर कोण पर होते हैं।यह डिजाइन काटने के कोण को कम करता है और उपकरण को अधिक आक्रामक बनाता है.
2 सामग्रीः नकारात्मक रेक कार्बाइड कटर में कार्बाइड से बने टिप्स या सम्मिलन होते हैं, एक कठोर और टिकाऊ सामग्री जो धातु जैसी कठोर सामग्री को काटने के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त है।
3 अनुप्रयोग: धातु प्रसंस्करण: नकारात्मक रेक कार्बाइड कटर का उपयोग अक्सर धातु प्रसंस्करण कार्यों जैसे मोड़, मिलिंग और बोरिंग में किया जाता है।
हार्ड मटेरियल: वे स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयरन और विदेशी मिश्र धातुओं जैसी कठोर सामग्री को काटने के लिए विशेष रूप से प्रभावी हैं।
4 लाभः बढ़ी हुई ताकत: नकारात्मक रेक कोण काटने के किनारे को अधिक समर्थन प्रदान करता है, उपकरण की ताकत बढ़ाता है और चिपिंग या टूटने के जोखिम को कम करता है।
बेहतर सतह परिष्करणः नकारात्मक रेक कटर सकारात्मक रेक कटर की तुलना में वर्कपीस पर चिकनी सतह परिष्करण का उत्पादन कर सकते हैं।
उच्च काटने के बलः नकारात्मक रेक कोण के परिणामस्वरूप उच्च काटने के बल होते हैं, जिससे ये कटर भारी-कर्तव्य मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
5 चुनौतियाँ: उच्च काटने के बलः जबकि बढ़े हुए काटने के बल कुछ अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद हो सकते हैं, वे अधिक बिजली की खपत और बढ़े हुए उपकरण पहनने के लिए भी नेतृत्व कर सकते हैं।
गर्मी उत्पादन: नकारात्मक रेक कटर बढ़ी हुई काटने की ताकत के कारण काटने के दौरान अधिक गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं, जिसके लिए उचित शीतलन और स्नेहन की आवश्यकता होती है।
6 उपयोग युक्तियाँः गति और फ़ीड दरेंः काटने की गति और फ़ीड दरों को मशीनीकृत सामग्री और विशिष्ट अनुप्रयोग के अनुसार समायोजित करें।
उपकरण कोणः काटने के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए सामग्री और काटने की स्थितियों के लिए नकारात्मक रेक कोण उपयुक्त सुनिश्चित करें।
उपकरण रखरखावः धार और काटने की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए कार्बाइड आवेषणों का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें।

कुल मिलाकर, नकारात्मक रेक कार्बाइड कटर धातु प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में मूल्यवान उपकरण हैं, जो बढ़ी हुई ताकत, बेहतर सतह खत्म, और प्रभावी रूप से कठिन सामग्री काटने की क्षमता प्रदान करते हैं।इन कटरों का उचित चयन और उपयोग मशीनिंग प्रदर्शन और उत्पादकता में सुधार करने में मदद कर सकता है.

 

गुणवत्ता नियंत्रण:

टंगस्टन कार्बाइड के उत्पादन और प्रसंस्करण में कई चरण शामिल हैं।यहाँ वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादन और प्रसंस्करण कार्यप्रवाह की एक सामान्य रूपरेखा है:

  1. कच्चे माल का चयन:उच्च शुद्धता वाले वोल्फ्रेम पाउडर और कार्बन पाउडर को कच्चे माल के रूप में चुनें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादित वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्कृष्ट गुण प्रदर्शित करता है।
  2. सामग्री मिश्रण:चयनित वोल्फ्रेम और कार्बन पाउडर को एक समान मिश्रण बनाने के लिए विशिष्ट अनुपात में मिलाएं।
  3. दबाना:मिश्रण को मोल्ड में डालकर वांछित आकार प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में डाल दें।
  4. आरंभिक सिंटरिंगःप्रारंभिक सिंटरिंग के लिए प्रेस किए गए रिक्त को उच्च तापमान की भट्ठी में रखें, एक प्रारंभिक संरचना बनाते हैं।
  5. पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंगःपूर्व-सिंटर किए गए रिक्त को पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंग के अधीन करना, कार्बन और वोल्फ्रेम के बीच पूर्ण प्रतिक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए उच्च तापमान और दबाव का उपयोग करना,टंगस्टन कार्बाइड के परिणामस्वरूप.
  6. ताप उपचार:इसके क्रिस्टल संरचना और गुणों को समायोजित करने के लिए, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सिंटर किए गए उत्पाद पर गर्मी उपचार करना।
  7. उत्पाद मशीनिंग:अंतिम वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों का उत्पादन करने के लिए काटने, पीसने और अन्य मशीनिंग तकनीकों के माध्यम से गर्मी से इलाज किए गए रिक्त को संसाधित करें।
  8. सतह उपचार:आवश्यकतानुसार सतह गुणों में सुधार के लिए वैकल्पिक रूप से सतह उपचार जैसे कोटिंग या पॉलिशिंग करें।
  9. गुणवत्ता निरीक्षण:तैयार वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों पर गुणवत्ता जांच करना ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे विशिष्ट तकनीकी मानकों और ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

इस प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में अंतिम उत्पाद के इच्छित भौतिक और रासायनिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।जबकि विभिन्न निर्माताओं और उत्पादों के बीच भिन्नताएं हो सकती हैं, यह वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादन और प्रसंस्करण कार्यप्रवाह का एक सामान्य अवलोकन है।

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