पनडुब्बी पाइपलाइन की सफाई के लिए एंटी-कोरोशन वोल्फ्रेम कार्बाइड स्प्रे नोजल

उत्पाद विवरण

प्रमुख विशेषताएं:

• सटीक मशीनीकृत कठोर मिश्र धातु के सिर के साथ वोल्फ़्रेम कार्बाइड नोजल।
• आयाम विनिर्देशः φ15*φ14*φ0.8-6*M10-1*38.
• 15 मिमी की लंबाई के 15 मिमी की लंबाई के M10*1 धागे का उपयोग करने वाला धागा, 30 मिमी की लंबाई का अंधा छेद और φ9 से φ8 तक के आंतरिक व्यास के साथ।
• कुशल पाइपलाइन सफाई कार्यों के लिए समान रूप से वितरित φ0.8 छोटे छेद, एक स्थिर 45° कोण पर स्थित हैं।

आवेदन का दायराः

• व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैंः
  • लेजर सोल्डरिंग मशीनों के लिए वेल्डिंग नोजल
  • संक्षारक तरल पदार्थों का सटीक छिड़काव।
  • ठंडा और गर्म छिड़काव।
  • स्प्रे सैंडिंग।
  • तरल द्रव नियंत्रण।
  • गोंद वितरण।
  • उच्च दबाव वाली इंजीनियरिंग मशीनरी।
  • केन्द्रापसारक यंत्र
  • पाइपलाइन की सफाई।

प्रमुख विशेषताएं:

• स्थायित्व, उच्च तापमान, उच्च दबाव और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• पाइपलाइन की सफाई के कार्य के लिए उपयुक्त रचनात्मक डिजाइन।
• कोण को आसानी से समायोजित करने के लिए समान रूप से वितरित छोटे छेद, कुशल सफाई संचालन प्रदान करते हैं।

पाइपलाइन की सफाई के लिए यह वोल्फ्रेम कार्बाइड नोजल विभिन्न औद्योगिक सफाई जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक बहुमुखी और उच्च प्रदर्शन वाला हार्ड एलॉय नोजल है।इसका मजबूत और टिकाऊ डिजाइन लंबे समय तक और विश्वसनीय उपयोग के लिए उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखते हुए उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है.

टंगस्टन कार्बाइड के उत्पादन और प्रसंस्करण में कई चरण शामिल हैं।यहाँ वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादन और प्रसंस्करण कार्यप्रवाह की एक सामान्य रूपरेखा है:

1. कच्चे माल का चयन:उच्च शुद्धता वाले वोल्फ्रेम पाउडर और कार्बन पाउडर को कच्चे माल के रूप में चुनें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादित वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्कृष्ट गुण प्रदर्शित करता है।
2. सामग्री मिश्रण:चयनित वोल्फ्रेम और कार्बन पाउडर को एक समान मिश्रण बनाने के लिए विशिष्ट अनुपात में मिलाएं।
3. दबाना:मिश्रण को मोल्ड में डालकर वांछित आकार प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में डाल दें।
4. आरंभिक सिंटरिंगःप्रारंभिक सिंटरिंग के लिए प्रेस किए गए रिक्त को उच्च तापमान की भट्ठी में रखें, एक प्रारंभिक संरचना बनाते हैं।
5. पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंगःपूर्व-सिंटर किए गए रिक्त को पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंग के अधीन करना, कार्बन और वोल्फ्रेम के बीच पूर्ण प्रतिक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए उच्च तापमान और दबाव का उपयोग करना,टंगस्टन कार्बाइड के परिणामस्वरूप.
6. ताप उपचार:इसके क्रिस्टल संरचना और गुणों को समायोजित करने के लिए, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सिंटर किए गए उत्पाद पर गर्मी उपचार करना।
7. उत्पाद मशीनिंग:अंतिम वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों का उत्पादन करने के लिए काटने, पीसने और अन्य मशीनिंग तकनीकों के माध्यम से गर्मी से इलाज किए गए रिक्त को संसाधित करें।
8. सतह उपचार:आवश्यकतानुसार सतह गुणों में सुधार के लिए वैकल्पिक रूप से सतह उपचार जैसे कोटिंग या पॉलिशिंग करें।
9. गुणवत्ता निरीक्षण:तैयार वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादों पर गुणवत्ता जांच करना ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे विशिष्ट तकनीकी मानकों और ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

इस प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में अंतिम उत्पाद के इच्छित भौतिक और रासायनिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।जबकि विभिन्न निर्माताओं और उत्पादों के बीच भिन्नताएं हो सकती हैं, यह वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पादन और प्रसंस्करण कार्यप्रवाह का एक सामान्य अवलोकन है।